涤棉价差已逼近万元！棉纺老板们打起了成本小算盘：手中的原料“账本”要变了！

　　据调查，11月份以来1.4D国内涤纶短纤、1.5D粘胶短纤的市场价格集中在7200-7400元/吨、15100-15300元/吨，与3128级棉花的差价分别在8500元/吨、800元/吨以上。由此引发了涉棉企业、研究机构及纺织主管部门对棉纺织企业采购上“增化纤，降棉花”的疑虑和担忧。

　　考虑到10、11月份新疆棉出疆受运输不给力、外围大宗期货商品以及用棉企业集中补库、皮棉成本高等多重利好的支撑，新疆棉内地库的提货价普遍在16000-16500元/吨（2016年轮出的高品质国储棉新疆棉的市场价格也逼近16000元/吨），对大部分中小纺纱厂、织布厂、面料厂和服装厂、外贸公司接单而言，棉花“高成本、低利润、风险大”的标签短期很难摘下来。

　　众所周知，棉花市场的走势和涤纶短纤的市场行情是息息相关的，绝大部分的涤纶短纤都是用于替代棉花来生产纱线，在代替作用的影响下，棉花和涤短的价格相关系数颇高，因此，与棉花之间的价差是影响涤纶短纤市场行情的重要因素之一，从历史数据可以表明，涤纶短纤和棉花之间正常的价差应该是3000元/吨左右，或者说是涤纶短纤的价格相比棉花低20%左右。当价差脱离正常区间时，纺企便在订单许可的范围里自由分配用棉花和用涤短的比例，但是今年以来，涤纶短纤和棉花之间的价差已经高达7000-8000元/吨附近，在这样的情况下，纺企势必会加大涤纶短纤的用量，由此来看，棉花价格的波动，直接影响了涤纶短纤市场的需求，从而对涤短价格的变化产生了提振或制约的作用。

　　小编判断，10月份以来中小纺企减棉增涤的操作一直在进行，对低等级、低品质棉花消费产生的影响将在2017年上半年体现；而大型纺织企业从产品的稳定、客户的稳定及纺纱利润的角度考量，增涤现象不会很突出，对于消费量上，棉花下滑、化纤增长既需要大力关注又没必要夸大！

　　那么促使中小纺企调整原料采购、产品结构的原因有哪些呢？小编分析如下：

　　首先，涤棉纱的利润状况要明显好于纯棉纱。以T/C 45S（65/35）纱为例（中高支涤棉纱代表性较强），纺纱成本为7300*0.65+16000*0.35=10345元/吨；因涤纶短纤纺纱损耗非常低，因此纺纱综合损耗以2%、加工费按5500元/吨计算，出厂成本约：10345*1.02+5500≈16050元/吨；考虑须缴纳进销项税差、两个月占用资金成本等总成本不高于17000元/吨（部分省份纱线进销项税已统一）；而目前内地市场T/C 65/35 45S纱的报价集中在17600-17700元/吨，纱厂净利润至少600元/吨以上；

　　其次，国产C32S及以支数棉纱相对印度、巴基斯坦、越南等没有任何成本、品质上的优势，低端、低支纱市场沦陷不可避免，一些中小纺纱厂不得不提前布局，相较于棉纱，涤棉混纺、涤粘混纺纱受到东南亚、孟加拉等国家的冲击比较小；

　　再次，进入11月份各中小棉纺织厂面临的资金压力不断上升，还贷、材料费结算及年底工资、奖金等等支出使厂家不得不尽可能的降低原料占压现金额度、尽快实现纱布库存变现及外部赊欠款回笼，涤纶短纤等化纤原料单价低且波动幅度较小，纱厂以维持生产为主。

　　河南、山东、河北、江苏等地部分棉纺厂表示，减棉增涤只是短期行为，毕竟涤棉纱、涤粘纱的内外销空间不大且需求并未真正回暖，一旦2017年1-3月份国内棉价下跌至合理价位，纺C32S及以下支数纯棉纱有利润且销售顺畅，纺企仍将回归棉纱为主、混纺纱为辅的生产格局。

　　延伸阅读：棉花与涤纶短纤的替代关系
　　涤纶短纤是由聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET)由PTA和MEG聚合再纺成丝束切断后得到的纤维。PET呈米粒状，品种多样。75%用于化纤用涤纶，按纺织工业要求，制造涤纶短纤维和涤纶长丝。

　　强度： 涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用。
　　耐热性：可在70～1700C使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。
　　弹性： 涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保行性好。
　　耐磨性：涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位。
　　吸水性：涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差。

　　产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料。