盛泽纺企：“桑拿车间”为什么不见了？

随着产业转型升级、新经济动能加速转化，盛泽昔日高温下“挥汗如雨”的一些工作、众所周知的一些纺织岗位，正在变得“清凉”起来。

盛泽加快推进企业机器换人的步伐，鼓励恒力、盛虹等大型企业自主研发自动化和智能化生产设备，京弈特纤、生生源等重点企业引进智能装备，形成镇区丝绸纺织行业的示范效应和推广价值，以点带面，次第开花，实现镇区纺织产业生产自动化、智能化、集成化。

中央空调让工人与炎热隔离

“以前有人喜欢把纺织车间称作‘蒸笼’，因为车间的热不仅是温度高，更主要在于闷。”盛虹相关负责人说，以前车间里就靠几个电风扇来缓口气，但吹出来的都是热风，其实没啥用处。

上午9时，走进盛虹加弹车间，眼前的场景与印象中的纺织车间截然不同。一台台智能化的纺机设备不仅转速高，而且能自动穿针、自动提挡，公司实施智能化改造后，所有的加弹机配备了软件控制系统，操作更为自动简便，点点鼠标就能轻松实现在线监测控制机器，中央空调吹出的冷气让工人们与室外的炎热隔离。这些都是他们几年前根本不敢想象的。

车间之变，在于实现了高度智能化，一条条先进的生产线，替代了过去密集的工人。近年来，纺织业许多高强度、高风险的工作岗位被取代，改善工作环境的设备不断增加，工人的工作舒适度明显提升，与此相应的是，纺织工人的工作积极性大为提高。

动动手指就能完成操作

上午11时，盛泽镇的气温达38℃。走进恒力化纤长丝生产车间，偌大的五个车间里几条生产线正在作业。车间里丝丝清凉，气温明显比室外低。

“这几天高温，企业全自动化生产的优势得到了充分显现，车间保持27℃，由于自动化程度较高，大部分工作只需要员工在设备上进行操作。这样一来，员工的劳动量大大降低。”恒力化纤相关负责人说。

现在纺织工人最直观的感受是车间环境变好了，劳动强度更小，以前需要人工完成的步骤，如今动动手指按按键盘就能完成。

“外面热得像铁板烧，真是冰火两重天，有的员工都不想下班了。”该负责人笑着说。

智能化改造让工作更舒服

同样是织造车间穿综操作，在福华织造工作都是在空调间里，自动穿综机设备在运作中没有任何热量往外散发，整个车间都保持在恒温25℃左右。

与以往相比，两者的差距不仅仅是数台空调，而在于设备和技术。该公司引进了自动穿综穿口技术，从以前纯手工穿综操作方式，改为全自动机械化作业，该设备一台24小时穿综、筘根数约为20万根，相当于20名熟练操作工的工作量。

福华相关负责人说，该设备提高的不仅仅是穿综效率，而且也改善了织造车间的条件，即使是夏天也不会感到很热，温度过高的话，设备运行出现故障会报警。

高温岗位已是过去式，员工长期处于比较舒适的状态中工作，这就是智能化带来的变化。