谋势蓄势成势！盛泽纺织发力“产业更新年”

盛泽镇位于江苏省最南端，各类纺织品年产量超过90亿米，以“日出万匹，衣被天下”闻名于世，其综合实力稳居全国百强镇前十。

在这个不到150平方公里的土地上，坐落着各类纺织织造企业2000多家，由此形成了“从一滴油到一匹布”“从一根丝到一个品牌”的完整纺织产业链。

今年以来，盛泽镇进入了“产业更新年”，当地纺织业凝聚起最广泛的智慧和力量，向“新”而行。最新数据显示，今年1-6月，盛泽镇工业总产值466.35亿元，增长9.57%，其中规上工业总产值335.77亿元，增长6.83%。进出口总额105.87亿元，增长10.3%，其中出口额92.16亿元，增长18.4%，规模均创历史同期新高。

帝人喷织：“绿色”潮流引领产业焕新

自开工以来，苏州帝人喷织1130万米天然纤维面料项目建设速度不断加快，数以百计的老旧喷织机陆续腾退，一座座高标准、现代化厂房正拔地而起，这个昔日的老旧喷织厂，如今正焕发着勃勃生机。

项目总投资2.3亿元，新增建筑面积4.2万平方米，将引进进口加弹机8台、高档喷水织机134台、空压机2台，以及各类生产、检测及辅助设备46台，预计于明年6月竣工。项目建成投产后，预计全年产值超3亿元。

2022年，帝人喷织积极响应政府号召，开始分3期实施有机更新项目，全面打造集智能化、绿色化、高效化于一体的现代化工厂。为了腾出发展空间，推动企业转型升级，同年，帝人喷织成立子公司——帝人新材料科技有限公司，并组建了专业研发团队，每年投资200万元用于新材料产品的创新与研发，这是帝人喷织迈向高质量发展的新起点，更是企业转型升级、绿色发展的重大举措。

随着有机更新项目的深入推进，帝人喷织正迎来全新的发展机遇。新厂区的建设不仅提升了企业的硬件设施，更将推动帝人喷织在技术创新、产品升级、市场拓展等方面取得新突破。

时兴纺整：深耕细作 发力产业更新

在“全球可持续发展”和“制造变智造”理念的推动下，纺织行业大踏步进入“绿色智能制造”领域，其中，科技创新是驱动新质生产力发展的核心要素。

“发展新质生产力不是忽视、放弃传统产业，而是要立足自身实际和比较优势，用新技术改造提升传统产业，促进产业高端化、智能化、绿色化。”刘伟建表示，一直以来，时兴纺整把科技创新作为第一生产力，不断研发创新产品，改进生产工艺，率先进行智能化改造和数字化转型，淘汰高能耗、高污染的老旧设备。公司从研发、织造、染色、后整理（涂层）到成品的整个产业链，严格按照生产车间6S管理规章制度及流程，确保产品质量始终如一。

“我们在强化自主创新的同时，还着手推进产业有机更新。去年11月，我们建设了时兴纺整（苏州）产业园。”刘伟建说。

据悉，产业园厂房总面积为2万平方米，共有四层，其中一层层高约7米，二至四层每层层高近6米，是一个集研发、孵化、科技成果转化等为一体的多维度产业园。产业园瞄准信息技术、光电通信、智能装备、人工智能、生命健康、新材料、绿色环保、高端食品等产业，着力构建盛泽新质生产力平台，打造数字经济和绿色智能制造的全新增长极。

鑫旺升丝绸：有机更新向纵深发展

近年来，为了淘汰落后产能，引进先进设备，大力发展新质生产力，鑫旺升丝绸持续开展大刀阔斧的有机更新计划。该公司充分利用存量土地资源，不断优化产业布局，投资3.6亿元建设产业有机更新项目，计划新建10万平方米高标准厂房，引进200台高档智能织机，并同步淘汰部分老旧织机设备。目前1期面积3.5万平方米与2期面积2.5万平方米的两栋高标准厂房均已投用，可年产尼龙机包系列、户外弹力系列、天丝与铜氨混纺等高档纺织面料3000万米，年产值达1.8亿元。

走进鑫旺升丝绸全新的生产车间，大屏幕上各台织机设备的配置、位置、运行状态、物料的准备情况，以及设备内部各部件的状态一目了然。

此外，鑫旺升丝绸在新近投用的高标准厂房5楼，屋顶布满了光伏发电板。去年4月，鑫旺升丝绸投资700万元在1期和2期厂房屋顶布局太阳能光伏发电项目，如今已成功建成投用。这一举措不仅减少了公司对外部电力的依赖，还通过利用太阳能为鑫旺升丝绸带来了可观的经济效益，展现了企业在可持续发展方面的坚定决心。

接下来，鑫旺升丝绸将继续秉持“绿色、智能、高效”的发展理念，引进更多高端智能设备，打造数字化、智能化的生产环境，推动产业有机更新向纵深发展，进一步提高生产效率、产品质量和市场竞争力。

腾达丝织：有机更新焕活企业生命力

2021年，腾达丝织斥资8000万元开展企业有机更新，毅然拆除原先3500平方米的老旧厂房，新建了一栋现代化、高标准的五层厂房，总建筑面积达16000平方米。在设备更新方面，腾达丝织摒弃了部分落后的喷水织机，引进118台先进的日本丰田喷气织机。

目前，新设备已经与新厂房同步投产。值得一提的是，新设备的引入不仅提高了生产效率，提升了产品品质，还减少了生产过程中的能耗和环境污染。

经过一系列的厂房改造和设备升级，相较于产业有机更新前，腾达丝织的企业总产值实现了显著跃升，提升了40%，为未来发展奠定了坚实基础。

为持续降低能耗、减少环境污染，腾达丝织还投资300万元，布局建设了太阳能光伏发电项目，每年可自发电68万度，节省电费成本60万元，进一步推动企业向绿色、低碳的方向发展。

目前，腾达丝织的二期有机更新项目正在规划中，将继续新建一栋四层20000平方米的厂房，加速淘汰落后产能，引进先进的生产设备和技术，打造更加智能化、自动化的现代工厂，持续提高生产效率，扩大产能，助推纺织产业高质量发展。

建豪棉纺：聚力打造生态纺织智创园

建豪棉纺以全新的生态纺织智创园为依托，立足产业有机更新，从织造、后整理、贸易等几个端口持续发力，大力开展“机器上楼”，大幅提高了生产效率、降低了生产成本。

在政府大力号召下，建豪棉纺积极实施产业有机更新项目，投资超1亿元新建了总面积2.9万平方米的高标准厂房，并引进了72台丰田JAT910喷气织机、48台津田驹ZAX9200I喷气织机以及倍捻机、热熔贴膜机等辅助设备。项目可年产差异化混纺面料、可再生环保面料、抗菌防紫外线功能性面料等高档面料2000万米。

去年1月，有机更新项目正式投产运行。建豪棉纺在一层安装了120台喷气织机，二至四层安装了96台倍捻机和10台热熔贴膜机等设备，打造了“从下至上”垂直立体的生产体系。经过一年多时间，为公司带来产值超2亿元。

今年下半年，建豪纺织还将在前期基础上，引进38台日本丰田JAT910喷气织机，预计可为公司再增加4000多万元产值，实现高质量、可持续稳定发展。

盛泽镇作为江苏省乃至全国的经济强镇，在纺织、石化、新能源等高科技产业领域拥有得天独厚的优势。它是一座以纺织产业发展起来的城镇，同样要依靠纺织产业迈向未来。

“‘产业更新年’就是要通过产业更新带动全域更新，让企业当好创新‘主角’，实现纺织产业焕新，打造世界级高端丝绸纺织产业集群。”吴江高新区党工委书记、盛泽镇党委书记陈宇说。